高原混凝土搅拌车测试舱对温度作用较为敏感,需要考虑温度梯度作用,屋面设备荷载为多点荷载,边界条件特殊。因此,在设计测试舱的时候要结合多方面的考虑,下面,我们来看看在建设高原混凝土搅拌车测试舱的时候,有什么要求。
高原混凝土搅拌车测试舱的设计分析:
产品设计分析:环仪仪器 高原混凝土搅拌车测试舱
建造分析:
1)恒载:仓体自重。
2)活荷载:仓顶板 10 kn/m2的设备载荷(由工艺供应商资料等效而来)
3)流体压力荷载:57 kn/m2向仓体内部方向。
4)温度作用:在试验过程中,仓内的温度变化范围为-40~60℃,因仓体内设有保温材料,仓体混凝土在试验过程中的温度变化为-12~20℃。综合混凝土浇筑时间及日常室内状况,仓体混凝土初始平均温度取 25 ℃。各个区域工况具体详见下图。
设计难点:
1)仓体需保压,承受 57 kn/m2流体压力荷载,并在该压力状态下,保证其气密性并能控制仓体变形。故工艺方出于保压效果的考虑,将混凝七仓的建议截面尺寸设置得较大。仓体侧壁厚度按 700 mm 设计,顶板厚度按 800 mm 设计,底板厚度约1000 mm。
2)仓内会进行高低温模拟试验,试验温度跨度较大,混凝土内部温度要在 12~20 ℃之间变化。内外温差形成温度梯度对混凝土的耐久性提出了很高的要求。
以上就是高原混凝土搅拌车测试舱设计分析总结,如有选型疑问,可以咨询环仪仪器相关技术人员。
7*24小时服务热线